Kupi zemljište, izgradi kuću na njoj - ovo je još uvijek pola bitke. Da bi vaše zemlje mogle zadovoljiti vas, a vi želite da provodite sve svoje vikende i praznike u zemlji, apsolutno je neophodno opremiti teritoriju vaše lokacije. U ovom broju ne može se raditi bez popločanih ploča, koje imaju posebnu čvrstoću i izdržljivost. Ovaj materijal se koristi u slijepoj oblasti prigradskih zgrada, u uređenju rekreativnog područja gdje treba staviti gazebo, baštenske ljuljeve, ležaljke i sl. prilikom polaganja baštenske staze; oni su izvučeni iz područja ispred kuće i parking mjesta automobila.

Da bi vaš sajt bio drugačiji od mnogih susednih, i da biste ih usporedili s njima, možete pokušati sami napraviti originalnu pločicu. Proizvodnja nije tako teška kao što izgleda u početku. Potrebne su samo sirovine za pripremu betona, oblike u kojima se ulivaju za pločice i poznavanje tehnologije proizvodnog procesa. Sve, možete se spustiti u posao.

Sadržaj

• 1 Obrasci za proizvodnju pločica
• 2 Materijali za proizvodnju kalupa
• 3 Kako odabrati kvalitetne oblike plastike?
• 4 Izradite kalupe sami

Obrasci za proizvodnju pločica

Danas se u građevinarstvu odlično primjenjuje raznolikost pločice za pločice. Metoda i oblik polaganja uslovno je podeljen na sledeći način:

• univerzalni (drugim rečima, popločavanje kamena);
• pravougaone i kvadratne;
• besplatni obrazac;
• modularni;
• ekološki;
• pločica sa priključkom za dvorac.

По способу производства плитка бывает двух разновидностей: cast и прессованная. Pritisnuto veoma teško proizvesti, proces njegove proizvodnje je moguć samo na specijalnoj opremi sa ozbiljnim finansijskim ulaganjima. Kod kuće, ovaj metod je teško proizvesti pločice za pločice. I ovde cast Pločice pomoću posebnih oblika može samostalno napraviti bilo koji domaćin za uređenje vlastite kuće.

Već je već navedeno da proizvodnja pločastih ploča kod kuće zahteva dostupnost posebne oblike u kojima se beton uliva. Ove forme možete kupiti u specijalizovanom tržnom centru, samo treba da se krećete po svom kvalitetu i vrijednosti.

Materijali za izradu kalupa

Dakle, forme za livenje pločice mogu biti:

• Guma. Međutim, ovo je trenutno zastarela tehnologija, jer su gumeni oblici skupi, što je posledica stalnog povećanja troškova sirovina za njihovu proizvodnju i teško je. Oni zahtevaju dostupnost dodatne opreme u obliku vibracionog stola, skupa, regala za sušenje lijevanih forme, specijalnih štitova za nošenje oblika na policama. Da bi smanjili troškove gume, njegovi proizvođači povećavaju svoj udeo ugljenik (čađi). Povećanjem ovih aditivnih gumenih proizvoda postaje manje kvalitetan, uključujući i forme za pločice, koji emituju čađ u betonu. Od ovog proizvoda postaje taman, manje atraktivno spolja, oni nemaju pravi sjaj. Sila takvih oblika takođe postaje još gora, služe samo nekoliko meseci i postanu beskorisna, bez opravdanja troškova njihovog sticanja.
• Pored svega navedenog, gumeni oblici zahtevaju tretman hlorovodonične kiseline na kraju svakog proizvodnog procesa, što je samo po sebi nezdravo radno i vrlo skupo. Međutim, ako ne ispunite ovo stanje, gotov proizvod se ispostavlja da je porozan, a samim tim i loš kvalitet. U svakom slučaju, pre nego što kupite oblik gume, pažljivo razmislite o izvodljivosti takve akvizicije.
• Silikon. Treba napomenuti da je ovo najpopularniji oblik forme za proizvodnju pločastih ploča, jer su oblici silikona elastični, jednostavni za upotrebu i omogućavaju vam da prenesete najmanja detalja na proizvedeni materijal. Međutim, vredi napomenuti da su silikonski kalupi neprikladni za proizvodnju velikog broja pločica, jer nemaju dovoljno snage za ovo i istovremeno su skupi. To znači da će u masovnoj proizvodnji betonskih proizvoda brzo propasti i troškovi njihovog sticanja neće se isplatiti. Otuda savet: ima smisla da koristite silikonske kalupe samo ako se sami napravite za proizvodnju ograničenog ekskluzivnog set pločica koji imitiraju, recimo, rijetku vrstu prirodnog kamena koji nameravate da koristite za dekoraciju baštenske staze.
• Fiberglass. Oblikovi ove vrste tradicionalno se koriste u proizvodnji velikih ploča ili u proizvodnji bilo kog volumetrijskog proizvoda, na primer, životinjskih figura za pejzažni dizajn. Važno je napomenuti da su oblici proizvedeni danas iz ovog materijala Ne odgovarajte neophodno zahtjevi: imaju izobličenu geometriju, zahtevaju podmazivanje prije svake upotrebe, a to uzrokuje pojavu pore, često čak i školjke i nedostatak sjaja. Nakon uklanjanja iz oblika takvih proizvoda ponekad je potrebno poboljšati, nemaju spoljnu privlačnost. Ako uzmemo u obzir sve gorenavedene okolnosti, činjenica da je ova vrsta oblika za proizvodnju pločastih ploča vrlo retka upotreba je sasvim razumna.
• Plastika. Najčešći u upotrebi modernih oblika, pogodan za masovnu proizvodnju visokokvalitetnih pločica. Imaju nekoliko varijeteta, od kojih će prednosti i nedostaci biti obrađene u nastavku.

Kako odabrati kvalitetne oblike plastike?

Kvalitet plastični kalupi za proizvodnju pločastih ploča zavise od izvornog materijala u njihovoj proizvodnji, kao i od proizvođača, pošto svaki proizvođač koristi svoje sirovine. Može biti:

• Primarni polietilen. Obrasci iz ovog materijala imaju veliki broj učvršćivača, imaju tačan geometrijski oblik, pogodno uspoređuju izdržljivost i odsustvo deformacija i pukotina. Prema rečima stručnjaka, takvi oblici mogu izdržati do 1000 betonskih nadopunjavanja.
• Sekundarni kopolimeri. Treba napomenuti da se pločice napravljene uz pomoć ovih oblika odlikuju savršenim geometrijskim linijama i jasnim obrascima. Ovi oblici mogu izdržati do pet stotina proizvodnih procesa. Međutim, treba imati na umu prilikom kupovine takvih formi koje često beskrupulozni proizvođač pod šakom kopolimera "svinje" prodaje manje kvalitete, napravljen od recikliranih materijala. Naravno, u ovom slučaju ćete nabaviti neadekvatne forme za proizvodnju. Da ne budete pogrešni, budite oprezni: kvalitetni praznici imaju karakteristična briljantnost i ne izlazi pod kompresiju.
• ABS plastika. Nije dobra ponuda, jer se pločica dobija bez jasnih kontura, što stvara poteškoće u njegovoj instalaciji, au toku procesa proizvodnje pločica poteškoće: zamrznuti proizvodi se teško izvuku iz oblika zbog deformacije njihovih ivica.
• PVC folija. Ovaj materijal nije jak, tako da oblici mogu izdržati samo do pedeset punjenja, ali to je dobar indikator za proizvodnju kuće, pogotovo s obzirom na to da su troškovi ove vrste oblika vrlo demokratski.
• Polistiren polimer granulat. Idealan za kućne proizvodne forme, sposoban za proizvodnju pločica do stotinu puta, pružajući idealnu geometriju i sjajnu površinu na proizvode nakon dva dana.

Kao rezultat, treba istaći da pre nego što kupite obrasce, morate se upoznati s certifikatom za njih, koji bi trebao pokazati koji su sirovini korišteni za njihovu proizvodnju. Troškovi plastičnih oblika varira od 25 do 60 rubalja po artiklu, u zavisnosti od izvora materijala.

Izrada kalupa za sebe

Pored mogućnosti dobijanja "praznih" za livenje pločica u gotovom obliku, postoji mogućnost njihovog izrade vlastiti ruke, što je prilično izvodljivo. To mogu biti:

• Drveni oblici. Oni nisu samo pravougaoni oblik, već i svi drugi, pod uslovom da proizvođač ima veštine rada sa drvetom, jer je za stezanje neophodno pažljivo podešavanje uglovnih zglobova. Materijal za formu u ovom slučaju će služiti planirana ploča ili šperploče otporne na vlagu. Željeni oblik je obrušen u obliku kutije bez dna i montiran je na gumenu podlogu. Za čvrstoću, razmak između kalupa i matice je zaptiven penom ili silikonom. Tada se u njega ulije konkretno rješenje, a ostaje čekati da se potpuno striti.
• Metalni zatvori. Odeljak cevi željenog prečnika i visine je prilično pogodan za upotrebu kao oblik za izradu pločica. Slično drvenim "praznim", mogu se montirati i na glatke i uzorkovane površine, u zavisnosti od vaših želja. Ne zaboravite samo da podmazujete površinu od unutrašnjosti pre upotrebe otpadnog ulja.
• Plastični kalupi. Za izradu takvih forme pred-izradjujemo drveni okvir za ulivanje rastopljene plastike. Svaki dio okvira mora biti tri centimetra duži od gotovog proizvoda kamenih ploča. Okvir je pričvršćen metalnim uglovima i vijcima za samoprezanje. Drugi okvir je napravljen na identičan način, samo je njegova veličina u potpunosti moraju se podudarati veličina budućih popločanih ploča. Kombinujemo oba okvira i popunjavamo razmak između njih rastopljenom plastikom. Ako se forma potpuno ojača, uklonite ramove. Oblik za pripremu betona.
• Silikonski oblici se praviti na isti način.